焼結ネオジム・鉄・ボロン磁石は、その高い磁力とコスト効率の良さから、さまざまな産業で広く使用されています。性能と耐久性を高めるために、磁石の表面にさまざまなコーティング材料を適用できます。この記事では、塩水噴霧試験を通じて、さまざまなコーティングを施したネオジム鉄ボロン磁石の耐食性について説明します。
塩水噴霧試験は、材料の耐食性を評価する一般的な方法です。このテストでは、過酷な環境条件をシミュレートするために、制御された環境でサンプルを塩水噴霧にさらします。サンプルが腐食に耐えられる時間を測定し、他のサンプルと比較します。
以下は、さまざまなコーティングを施したネオジム鉄ボロン磁石の塩水噴霧試験の結果です。
1. ニッケルメッキ磁石: ニッケルメッキは、ネオジム鉄ボロン磁石の一般的なコーティングです。塩水噴霧試験では、ニッケルメッキ磁石は最大 48 時間腐食に耐えることができます。
2. エポキシコーティングされた磁石: エポキシコーティングは磁石の表面に保護層を提供します。エポキシでコーティングされた磁石は、塩水噴霧試験で最大 72 時間の腐食に耐えることができます。
3. 亜鉛コーティングされた磁石: 亜鉛コーティングは、磁石の表面を腐食から保護するためのコスト効率の高い方法です。塩水噴霧試験では、亜鉛コーティングされた磁石は最大 120 時間の腐食に耐えることができます。
4. 金メッキ磁石:金メッキは装飾的な仕上げだけでなく、磁石表面の保護層としても機能します。塩水噴霧試験では、金メッキ磁石は最大 240 時間の腐食に耐えることができます。
5. 黒ニッケルメッキ磁石: 黒ニッケルメッキにより、独特の外観と磁石表面の保護層が提供されます。塩水噴霧試験では、黒色ニッケルメッキ磁石は最大 360 時間の腐食に耐えることができます。
結論として、異なるコーティングを施したネオジム鉄ボロン磁石は、塩水噴霧試験において異なるレベルの耐食性を持っています。コーティング材料の選択は、特定の用途要件と予想される環境条件に基づいて行う必要があります。
浙江中科磁業有限公司以下の表面コーティングを行うことができます。その他の特別な要件がある場合は、お知らせください。
コーティングの種類 | 厚さ | 外観 | 耐食性 | 述べる |
PCT | 塩水噴霧 | 湿度と温度 | 酸・アルカリ | 油 |
亜鉛(白亜鉛) | √ | ≧5μm | 青白 | —— | ★★ | ★★★ | —— | ★ | |
亜鉛(亜鉛カラーメッキ) | √ | ≧5μm | 虹色 | —— | ★★★ | ★★★★ | —— | ★ | |
ニ・ク・ニ | √ | ≧15μm | シルバーホワイト | ★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | |
Ni Cu Ni Sn | | ≧15μm | シルバーホワイト | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | —— | —— | 優れた引上げ性能 |
ケミカルニッケル | √ | ≧5μm | シルバーホワイト | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | |
エポキシ | √ | ≧12μm | 黒またはグレー | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | 耐摩耗性が低い |
不動態化済み | √ | ≤2μm | 黒またはグレー | —— | —— | ★★★ | —— | ★★★ | |
アル | | ≧3μm | シルバーグレー | ★★★★ | ★★★ | ★★★★ | —— | ★★★ | 高い結合力 |
アルエポキシ | | ≧15μm | 黒またはグレー | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 耐摩耗性が低い |
亜鉛アルミニウム | | ≧10μm | シルバーホワイトまたはシルバーグレー | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | —— | ★★★★★ | |
エバールーバー | | ≧5μm | ゴールデン | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | |
テフロン | | ≧5μm | 黒 | ★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | 優れた耐摩耗性 |