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セラミック磁石としても知られるフェライト磁石は、比較的低コスト、高い磁気性能、および優れた耐食性により、多くの用途で広く使用されています。さまざまな用途の中でも、フェライト磁石は電動モーター、特に洗濯機を駆動するモーターに広く使用されています。性能、寸法、温度耐性、減磁耐性、テスト要件など、洗濯機モーターにおけるフェライト磁石の用途を紹介します。また、特に東南アジア地域とインドにおける洗濯機の世界市場動向を分析し、フェライト磁石の製造における浙江中科磁業有限公司 (中科) の利点を強調しています。
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洗濯機モーターへのフェライト磁石の応用
洗濯機の電気モーターは電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、撹拌機またはドラムを駆動して衣類を洗濯します。フェライト磁石は洗濯機モーターの必須コンポーネントであり、モーターの動作に必要な磁場を提供します。
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With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
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Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
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パフォーマンス
洗濯機モーター用のフェライト磁石の磁気性能は、トルク、速度、エネルギー効率に関する特定の要件を満たさなければなりません。磁石の保磁力は磁場の強さを決定し、したがってモーターが生成できるトルクを決定します。磁石の残留磁気はモーターの動作速度を決定し、磁気エネルギー積はモーターのエネルギー効率を決定します。通常は 9H、9B、12H、12B グレードを使用します (下記の性能データシートを参照してください)。
| 23℃/-2℃以下でのフェライトアーク磁石の特性 | |||||
| 学年 | 残留磁束密度(Br) | 保磁力(Hcb) | 固有保磁力 (Hcj) | 最大エネルギー積 (BH)max | 密度 |
| ZK-12H | 4300±150(Gs) | 4000±150(Oe) | 5200±150(Oe) | 4.6±0.2(MGOe) | 4.9-5.1(g/cm3) |
| 430±15(mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36.8±1.6(KJ/m3) | ||
| ZK-12B | 4550±150(Gs) | 4050±150(Oe) | 4550±150(Oe) | 4.7±0.2(MGOe) | 4.9-5.1(g/cm3) |
| 455±15(mT) | 323±12(KA/m) | 362±12(KA/m) | 437.6±1.6(KJ/m3) | ||
| ZK-9H | 4250±100(Gs) | 3750±150(Oe) | 4650±150(Oe) | 4.1±0.2(MGOe) | 4.9-5.1(g/cm3) |
| 425±10(mT) | 298±12(KA/m) | 370±12(KA/m) | 33±1.6(KJ/m3) | ||
| ZK-9B | 4300±100(Gs) | 3900±150(Oe) | 4300±150(Oe) | 4.4±0.2(MGOe) | 4.9-5.1(g/cm3) |
| 430±10(mT) | 311±12(KA/m) | 342±12(KA/m) | 35.2±1.6(KJ/m3) | ||
寸法
洗濯機のモーターに使用されるフェライト磁石の寸法は、モーターの出力とサイズによって異なります。通常、磁石は長方形またはリング状で、寸法は数ミリメートルから数十センチメートルの範囲です。
温度耐性
洗濯機モーターのフェライト磁石は高速で動作するため、高温に耐える必要があります。磁石の最大動作温度は通常 200°C ～ 300°C です。
耐減磁性
洗濯機モーター用のフェライト磁石は、温度、機械的衝撃、または振動による減磁に耐える必要があります。磁石の固有保磁力と磁気回路設計により、減磁抵抗が決まります。
テスト要件
洗濯機のモーターに使用されるフェライト磁石の品質と性能を保証するには、さまざまなテストを実行する必要があります。最も一般的なテストは、残留磁気、保磁力、および磁気エネルギー積の磁気測定です。その他のテストには、減磁曲線測定、温度減磁テスト、衝撃および振動テストが含まれます。
洗濯機の世界市場動向
洗濯機市場は、都市化の進展、可処分所得の増加、ライフスタイルの変化により、世界中で成長しています。 Statistaのレポートによると、世界の洗濯機市場規模は2018年に519億8,000万米ドルと評価され、2025年までに808億7,000万米ドルに達すると予測されており、2019年から2025年にかけて6.5%のCAGRで成長します。
東南アジア地域の洗濯機市場は、消費者需要の増加、製造拠点の拡大、製造部門の育成に向けた政府の取り組みにより、2020年から2025年にかけて5.2%のCAGRで成長すると予想されています。 Statista の別のレポートによると、インドの洗濯機市場規模は 2020 年に 16 億 4,000 万米ドルと評価され、都市化の進行、中流階級の人口増加、および中流階級の人口増加により、2021 年から 2028 年にかけて 5.8% の CAGR で成長すると予想されています。衛生と清潔に対する意識の高まり。
フェライト磁石の製造における中科の利点
Zhongke は中国のフェライト磁石の大手メーカーであり、技術革新、品質管理、顧客満足度に重点を置いています。中科の洗濯機モーター用フェライト磁石には次の利点があります。
1. 高い磁気性能: Zhongke のフェライト磁石は保磁力と磁気エネルギー積が高く、モーターのトルク、速度、エネルギー効率を確保します。
2. 一貫した品質: Zhongke は高度な生産技術と品質管理システムを使用して、フェライト磁石の一貫した信頼性の高い品質を保証します。
3. カスタマイズ機能: Zhongke は、顧客固有の要件に合わせてフェライト磁石の寸法、形状、磁気特性をカスタマイズできます。
4. 競争力のある価格設定: Zhongke は、品質と性能に妥協することなくフェライト磁石を競争力のある価格設定で提供しています。
フェライト磁石は洗濯機モーターの必須コンポーネントであり、モーターの動作に必要な磁場を提供します。洗濯機モーター用フェライト磁石の磁気性能、寸法、温度耐性、減磁耐性、および試験要件は、特定の要件を満たす必要があります。世界の洗濯機市場は、特に東南アジア地域とインドで成長しています。 Zhongke は、洗濯機モーター用のフェライト磁石の製造において、高い磁気性能、安定した品質、カスタマイズ能力、競争力のある価格など、いくつかの利点を持っています。
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
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